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使用螺條式混合機時要注意的六大要點

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使用螺條式混合機時要注意的六大要點

發布日期:2018-10-13 作者: 點擊:

螺條式混合機多用於,養殖業在選擇飼料加工設備上,因為螺條式混合機的效率高,質量好,卸料時間短,殘留量也較少,因此使用在養殖業的飼料加工設備上在合適不過了。那享爱直播app黄在使用螺條式混合機時要注意哪些要點呢?

其使用螺條式混合機時要注意六大要點:

1、根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鍾,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按10分鍾計,則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選螺條式混合機。

2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用於攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由於內螺旋帶的螺距應小於外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小於外螺旋帶,而寬度應大於外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇螺條式混合機時要注意這一點。

3、按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由於粉碎粒度及物料的摩擦係數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點並對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應選擇大開門的形式,不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合後,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放淨,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用螺條式混合機的意義。

5、使用螺條式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然後再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻鬥式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

6、使用螺條式混合機,應在混合機啟動後再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出淨料後再混合一批。如果滿載後再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。

臥式螺帶幹粉混合機 -概述

1、臥式螺帶幹粉混合機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,內部螺旋將物料遠離出料口方向輸送,外部螺旋將物料向出料口方向。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成一個低動力高效的混合環境。

2、安裝於攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料,使攪拌器在桶體內最大範圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉,遠離出料口軸向推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉,朝著出料口軸向推動,本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。

3、靠邊底部出料方式:粉體物料采用氣動閘板門結構形式,具有卸料快、無殘餘等優點。

4、上料可配置鬥式提升機機裝置,上料效果好,不堵料,占地少。

目前,許多用戶在粉或/粉體混合設備方麵很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,但專家建議,由於立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應選擇螺條式混合機,該設備混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用螺條式混合機需注意以下幾點:

1. 根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鍾,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鍾計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選螺條式混合機。

2. 根據臥式雙螺帶式混合機工作原理,用於攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由於內螺旋帶的螺距應小於外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小於外螺旋帶,而寬度應大於外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇螺條式混合機時要注意這一點。

3. 按設計原理,螺帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由於粉碎粒度及物料的摩擦係數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點並對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。

4. 選擇臥式螺帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合後,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放淨,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用螺條式混合機的意義。

5.使用螺條式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然後 再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻鬥式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

6.使用螺條式混合機,應在混合機啟動後再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出淨料後再混合一批。如果滿載後再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。螺條式混合機除了螺帶式混合機外,還有無重力混合機,犁刀式混合機,強力型混合機。

總之,選擇一個適用的螺條式混合機並使用得當,將明顯提高混合料的質量,並很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術,還可使物料成本大大降低,從而提高利潤。

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